Velkommen til våre nettsider!

WP-WDG-system - påfør landbrukskjemisk felt

Kort beskrivelse:

Fluidized-bed Jet mill er faktisk en slik enhet som bruker høyhastighets luftstrøm for å utføre den tørre superfine pulveriseringen. Drevet av trykkluft akselereres råstoffet til kryssingen av fire dyser som skal påvirkes og slipes av luft som flyter oppover til slipesonen, påvirket


Produkt detalj

Video

Produktetiketter

produktbeskrivelse

WP-del

Først tilføres råmateriale fra materen - materialoverføringen til de første 3 m3mikser for forblanding, og støvoppsamler vil samle støv under matingsprosessen, deretter blandes materiale inn i QDF-600 strålefreser for fresing, utgangspartikkelstørrelsen kan justeres ved å justere forskjellig rotasjonshastighet på klassifiseringshjulet. Etter fresing vil materialet overføres til syklonen og støvoppsamleren på toppen av de første 4 meter3 mikser gjennom sentripetal kraft av trekkvifte, og overfør deretter til andre 4m3 mikser for blanding før pakke eller overføring til WDG-system.

WP / WDG System - Bruk på Agrochemical Flow Scheme

WP-systemet er en perfekt kombinasjon av jet mill-teknologi, mikseteknologi og intelligent kontrollteknologi. som er et tilfredsstillende produkt for plantevernmidler å blande og remixe , I mellomtiden oppfyller det miljøforespørsel om ikke støv under hele prosessen.

WDG (vanndispergerbart granulat), også kjent som fuktbart pulver tørt suspensjonsmiddel eller korntype, råmaterialet for fuktbart pulver (WP) dannet ved granulering en gang i vannet, kan raskt disintegreres og dispergeres, granulært preparat danner et høyt suspendert fast dispersjonssystem.

Granulering er kjernen i hele prosessen. Granulator er nøkkelen til å sørge for at granulerte plantevernmidler og tørkeprosess blir forstått, som er basert på egenskapene til plantevernmidler, eksperimentelle data og tekniske applikasjonseksempler, ved å velge roterende ekstruderingsgranulator eller tvillingskrueekstruderingsgranulator. (Legg til kjølevannssystem på drivakselen. seksjon), eller skrugranulator (legg til kjølevannssystem i granuleringskammerdelen), eller en fluidbed-granulator (fluidiseringssenggranuleringsprosess og ekstruderingsgranuleringsprosess er forskjellig). Kravet til fuktighetsinnhold i granulering er ca 8-18%. basert på produktegenskaper og produksjonsprosesser, for å bestemme utformingen av prosessen består hovedsakelig av: elting, granulering, tørking, sikting, emballering, varmluftsystemer, støvfjerningssystem.

Flytskjema over Jet Mill WP-linje / WDG-linje med fluidbed

WDG-prosess

Først blir råmaterialet transportert til 1000L buffer , deretter til ZGH-1000 vertikal blandemaskin av Vacuum ZKS-6 for våtblanding, deretter transport til XL-450 ekstruderingsgranulator (3 stk) gjennom 500L fordeler for våt granulat, deretter til QZL- 1300 pelletor, og til ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-bed Dryer strip granules then ZS-1800 sentrifugal vibration sieve for sieve to get required size granules.

Fluid Bed Dryer For Granulation

1

Vibrerende flytende sengetørker for kjemisk pulver

2

Vibrerende flytende sengetørker for kjemisk pulver

Arbeidsprinsipp

Vibrasjonsvæskeseng er en ny teknologi utviklet på grunnlag av statisk væskeseng. Mekanisk vibrasjon tilsettes på væskesengen. Partikler av vått materiale kommer inn i luftstrømmen og danner et væskeseng. Materialet blir kastet ut på grunn av spennende kraft. Vibrasjoner i en luftfordelingsplate oppmuntrer til fluidisering av materialpartikler og bevegelse av materiale i fluidbedet. Det flytende materialet kommer i kontakt med den varme luften og bærer samtidig varme og masseoverføring. Det tørkede produktet fjernes gjennom utløpsporten.

Kjennetegn

1. Bruker avansert vibrofluidiseringsteknologi, skaden på overflaten av tørket materiale er liten. 

2. Jevn bevegelse, god tilpasningsevne. 

3. Vibrasjoner forårsaker fluidisering, tørke luftstrømningshastigheten reduseres, og noen få partikler er med. 

4. Den materielle oppholdstiden er jevn, produktkvaliteten er jevn.

5. Den brukes til tørking av varmefølsomt materiale på kort tid, for eksempel overflatevannet 

tørking av CUSO4 · 5H20 inneholdt krystallvann, MgSO4 · 7H20.

Gjeldende omfang

Kan brukes i tørr eller avkjølingsprosess, anvendelig på partiklene klumpete eller partikler og ikke lett strøm av uregelmessige produkter, eller fordi det gjør partikler mindre krevende og holder full fluidiseringshastighet på produkter og enkle å binde, følsomme for temperaturtørking og inneholder materialer gesso produkt overflatevann fjerning fra.

Teknisk parameter

Modell Fluidized areal
(M2)
Inntakstemperatur
(oC)
Utløpstemperatur
(oC)
Fordampingskapasitet
(kg)
Motor
Modell Kw
ZLG3 × 0,30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9 6,75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7.5 × 1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0 × 2

XL Rotary and Extrude Granulator

4
3

Generell søknad

Denne maskinen vedtar ett par roterende slipeblad for å male form av fuktig materiale i kolonneformet granulat av silesylinder i rustfritt stål som er gitt for pelletering i neste prosess.Maskinen kan oppnå granulat i annen størrelse ved å bytte ut rustfritt stålsikt.
Det kan behandle våte materialer og få forskjellig størrelse i henhold til materiale og krav.

ARBEIDSPRINSIPP:
Motorkraft overføres av trekantbeltehjulet til girkassen i verten, og distribueres kraften av overføringsdelene i girkassen. Tilsett råmateriale i matebeholderen, trykk den ovenfra.

Etter blanding blir materialet stappet inn i fôrrennen og presset utover med et spesielt blad. Når materialet er overfylt i gapet mellom blad og skjermnett, vil skjærekniven skjære det i enhetlig størrelse.

Tekniske parametere: 

 Ouput  150-250 kg / time (flakform), 50-100 kg / time (granulatform)
 Kornstørrelse  0,5-2 mm
 Maks trykk  294Kn (30T)
Tetningstrykk på siden  9.8Kn
Matemotor  2.2Kw
Granuleringsmotor  2.2Kw
 Komprimeringsmotor  7,5 kW
 Mate skruehastighet  6-33 justerbar
 Komprimerende hjulhastighet  4-25 justerbar
 Dimensjon på komprimeringshjul  240X100mm
 Vekt (ca.)  2000 kg
 Hovedenhetens dimensjon  1600X1000X2300mm
 Kontroll skap dimensjon  600X400X1300mm 

Bruk

Maskinen er hovedsakelig egnet for farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, fast drikkeindustri og så videre. Det kan gjøre det omrørte råmaterialet tilstrekkelig den nødvendige qanule. Spesielt er den egnet for råvarer som har klebrig klebemiddel.

 Egenskaper:

Alle deler som er kontaktet med råmateriale i denne maskinen er laget av rustfritt stål. Utseendet er skjønnhet. Dets utladning er automatisk. Derfor kan den unngå de skadede forholdene forårsaket manuelt. Det er også egnet for in line-produksjon.

Viktigste tekniske patametre

Størrelse på fresekniv (mm) 300 400
Diameter av granulat (mm) ~2 ~ 2.2 (Det kan være i samsvar med kundenes krav) Φ1.2 ~ 3 (Det kan være i samsvar med kundenes krav)
Totale dimensjoner (mm) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Motorens kraft (kw) 3 4
Vekt (kg) 350 400
Produksjonskapasitet (kg / t) 100 ~ 200 140 ~ 400

Full rustfritt stål høyhastighets mikser

5

Prinsipp 

LGH vertikal type mikser er sammensatt av bunn send materiale årer og høy hastighet knusing årer, bunnen årer kontinuerlig sende materiale til toppen langs veggen av containeren. 

Høyhastighets knuseårer bryter materialet helt opp og gjør materialet til å virke som vortex, for å fullføre den jevne blandingen på kort tid.

Funksjoner av utstyr

LGH vertikal type høyhastighets blandemaskin er den nyeste typen høyeffektiv mikser fra fabrikken vår, som samlet avansert teknikk innenlands og utenlands. Hovedfunksjonene er som følger: 

1. Bunnmaterialet årer sender materialet kontinuerlig til toppen gjennom sentrifugalkraften. Og toppmaterialet faller til bunns i midten for å få materialet til å sirkle som vortex.

2. høyhastighets knusing årer bryte opp bulk materialet fullstendig som sender av bunnen årer. 

3.Materialet kan blandes jevnt på kort tid på grunn av to-årers høyhastighetsrevolusjon. Blandingshastigheten og ensartetheten er den beste i alle slags miksmaskiner på hjemmemarkedet. Ensartetheten er 100% blanding. 

4.Start utløpsventilen, utladningshastigheten er veldig rask, og maskinen er enkel å rengjøre.

5. Maskinkontaktdelene ble laget av rustfritt stål, under blandingsprosessen vil materialet ikke flyktige, metamorfe og tapt.

6. maskinen passer for forskjellige proporsjonale tørre og våte materialer å blande, spesielt drakter for blanding av kylling essens, oppløst medisin, oppløst drikke og så videre.

ZS Roral vibro skjerm

610

også kalt roterende vibro sikt, vibrerende sil. Det kan filtrere væsken som spillvann og spillolje osv., fjerne urenheten i materialet, for eksempel melkepulver, ris, mais etc. Klassifiser / klassifiser det blandede pulveret i en annen størrelse som du krav.

Beskrivelser

Rotary trekull / kull ultralyd vibrerende skjerm siktemaskin har blitt vedtatt avanserte teknikker høyt sofistikert screening utstyr. Den består av ultralydprodusent og vibrerende skjerm. Det er et viktig gjennombrudd i effektiviteten til screening. Denne siktemaskinen vedtar avansert intelligent vibrerende ultralydkontroller og har løst mange problemer forårsaket av en enkelt frekvens, og virkelig innser den rimelige kombinasjonen av ultralydfunksjon og vibrasjonssikt.
Multifunksjoner som følger:

1. Klassifisering
Flerlagstypen kan skjerme og skille fem grupper av forskjellige partikler samtidig. Den er egnet for tørre materialer.

2. Filtrering
Blandingen av fast og væske kan separeres effektivt av enkelt- eller flerlagstype i forskjellige kvalitetsmaterialer.

3. Fjern urenhetene
Enheten kan raskt skille noen få store eller små partikler fra en mengde materialer
Rengjøringssystem vi bruker ultralydsenhet for roterende trekull / kull ultralyd vibrerende skjermsiktemaskin

Reservedeler

7

NG kneder

Kneader er et ideelt utstyr for å elte, blande for å polymerisere materiale med høy viskositet og elastoplast. Hvert sett av kneden har to stykker sigma-blader inne i blandekammeret av w-typen. Det er mye brukt til å kna, blande, knuse, spre og ompolymerisere pasta med høy viskositet eller elastoplastiske materialer, som ikke kan behandles av de generelle pulverblandere og flytende blandere. Den kan brukes i næringer som kreves for høy tetthet elting som agrikjemisk, kjemisk, gummi, næringsmiddel og farmasøytisk tilberedning. Effekten er bedre enn mikser. Kneader er et spesielt blandeutstyr med to kniver. Raskt roterer man vanligvis med en hastighet på 42 omdreininger per minutt, sakte en med en hastighet på 28 omdreininger per minutt. Ulike hastigheter gjør at blandematerialet blir homogenert raskt.

NG kneder

Plant Engineering

- Plante design

- Prosessovervåking, kontroll og automatisering

- Programvareutvikling og programmering i sanntid

- Ingeniørfag

- Produksjon av maskiner

Prosjektledelse

- Prosjektplanlegging

- Oppsyn og ledelse av byggeplass

- Installasjon og testing av instrumentering og kontrollsystemer

- Igangkjøring av maskiner og anlegg

- Opplæring av ansatte

- Støtte gjennom hele produksjonen

Prosjektdefinisjon

- Mulighet og konseptstudie

- Kostnads- og lønnsomhetsberegninger

- Tidsskala og ressursplanlegging

- Nøkkelferdige løsninger, anleggsoppgradering og moderniseringsløsninger

Prosjektdesign

- Kyndige ingeniører

- Bruk av de nyeste teknologiene

- Utnytte kunnskapen fra hundrevis av applikasjoner i alle bransjer

- Utnytt ekspertise fra våre erfarne ingeniører og partnere


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss