Battery Industry And Other Chemical Material Use Fluidized-bed Jet Mill Featured Image

Batteriindustri og annet kjemisk materiale Bruk Jet Mill Million

Kort beskrivelse:

Fluidized-bed Jet mill er faktisk en slik enhet som bruker høyhastighets luftstrøm for å utføre den tørre superfine pulveriseringen. Drevet av trykkluft akselereres råmaterialet til kryssingen av fire dyser som skal påvirkes og slipes av luft som flyter oppover til slipesonen

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

Fluidbed pneumatisk mølle er utstyret som brukes til å knuse tørre materialer til superfint pulver, med den grunnleggende strukturen som følger:

Produktet er en pulverisator med fluidisert seng med trykkluften som knusemedium. Møllekroppen er delt inn i 3 seksjoner, nemlig knuseområdet, overføringsarealet og graderingsområdet. Gradering Området er utstyrt med karakterhjulet, og hastigheten kan justeres av omformeren. Knusningsrommet består av knusemunnstykke, mater osv. Ringforsyningsskiven utenfor knusebeholderen er koblet til knusemunnstykket.

Operasjonsprinsipp

Materialet kommer inn i knusing rommet gjennom materialmateren. Komprimeringsluftdysene går inn i knusing i høy hastighet gjennom de spesialutstyrte fire knusedysene. Materialet får akselerasjon i ultralydstrømningsstrømmen og støter og kolliderer gjentatte ganger ved det sentrale konvergerende punktet i knuserommet til det knuses. Det knuste materialet kommer inn i graderingsrommet med oppstrømningen. Fordi graderingshjulene snurrer med høy hastighet, når materialet stiger opp, er partiklene under sentrifugalkraften som er opprettet fra graderingsrotorene, så vel som den sentripetale kraften som er opprettet fra viskositeten til luftstrømmen. Når partiklene er under sentrifugalkraften større enn sentripetalkraften, vil de grove partiklene med større diameter enn de nødvendige graderingspartiklene ikke komme inn i kammeret til graderingshjulet og vil returnere til knusningsrommet for å bli knust. De fine partiklene som oppfyller diameteren på de nødvendige graderingspartiklene, kommer inn i graderingshjulet og strømmer inn i syklonseparatoren i det indre kammeret på graderingshjulet med luftstrømmen og samles opp av samleren. Den filtrerte luften frigjøres fra luftinntakeren etter filterposebehandlingen.

Den pneumatiske pulverisatoren er sammensatt av luftkompressor, oljebehandler, bensintank, frysetørker, luftfilter, pneumatisk pulveriserende fluidiseringsseng, syklonseparator, samler, luftinntak og andre.

Ytelsesfunksjoner

Detaljvisning

Keramikklim og PU-fôr i hele slipende deler som kommer i kontakt med produkter for å unngå at jernskrap tar inn, fører til ugyldig effekt av terminalprodukter.

1.Presisjonskeramiske belegg, 100% eliminerer jernforurensning fra materialklassifiseringsprosessen for å sikre renheten til produktene. Spesielt egnet for jerninnholdskrav til elektroniske materialer, som kobolt høy syre, litium mangansyre, litium jernfosfat, ternært materiale, litiumkarbonat og surt litiumnikkel og kobolt osv. Batterikatodemateriale.

2. Ingen temperaturøkning: Temperaturen øker ikke ettersom materialene pulveriseres under arbeidsforholdene for pneumatisk ekspansjon og temperaturen i fresehulen holdes normal.

3.Utholdighet: Brukes på materialer med Mohs hardhet under grad 9. siden freseeffekten kun innebærer støt og kollisjon mellom kornene i stedet for kollisjonen med veggen.

4. energieffektiv: Sparer 30% -40% sammenlignet med andre luftpneumatiske pulverisatorer.

5. inert gass kan brukes som medium for maling av brennbare og eksplosive materialer.

6. Hele systemet er knust, støvet er lite, støyen er lav, produksjonsprosessen er ren og miljøvern.

7. Systemet vedtar intelligent berøringsskjermkontroll, enkel betjening og nøyaktig kontroll.

8. Kompakt struktur: kammeret til hovedmaskinen komponerer lukkekretsen for knusing.

Flytskjema for Jet Mill Million

Flytskjemaet er standard fresebehandling ， og kan justeres for kunder.

Teknisk parameter

modell	QDF-120	QDF-200	QDF-300	QDF-400	QDF-600	QDF-800
Arbeidstrykk (Mpa)	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85	0,75 ~ 0,85
Luftforbruk (m³/ min)	2	3	6	10	20	40
Diameter av matet materiale (mesh)	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325	100 ~ 325
Finhet av knusing (d₉₇μm)	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80	0,5 ~ 80
Kapasitet (kg / t)	0,5 ~ 15	10 ~ 120	50 ~ 260	80 ~ 450	200 ~ 600	400 ~ 1500
Installert effekt (kw)	20	40	57	88	176	349

Materiale og applikasjon

Applikasjonsprøver

Materiale	Type	Diameter på tilførte partikler	Diameter på utslippte partikler	Produksjon（kg / t）	Luftforbruk (m³/ min)
Ceriumoksid	QDF300	400 (Mesh)	d₉₇, 4,69 μm	30	6
Flammehemmende	QDF300	400 (Mesh)	d₉₇, 8,04μm	10	6
Krom	QDF300	150 (Mesh)	d₉₇, 4,50 μm	25	6
Phrophyllite	QDF300	150 (Mesh)	d₉₇, 7,30 μm	80	6
Spinel	QDF300	300 (mesh)	d₉₇, 4,78 μm	25	6
Talkum	QDF400	325 (Mesh)	d₉₇, 10μm	180	10
Talkum	QDF600	325 (Mesh)	d₉₇, 10μm	500	20
Talkum	QDF800	325 (Mesh)	d₉₇, 10μm	1200	40
Talkum	QDF800	325 (Mesh)	d₉₇, 4,8 μm	260	40
Kalsium	QDF400	325 (Mesh)	d₅₀, 2,50 μm	116	10
Kalsium	QDF600	325 (Mesh)	d₅₀, 2,50 μm	260	20
Magnesium	QDF400	325 (Mesh)	d₅₀, 2,04μm	160	10
Alumina	QDF400	150 (Mesh)	d₉₇, 2,07μm	30	10
Perlekraft	QDF400	300 (mesh)	d₉₇, 6,10μm	145	10
Kvarts	QDF400	200 (Mesh)	d₅₀, 3,19μm	60	10
Baritt	QDF400	325 (Mesh)	d₅₀, 1,45μm	180	10
Skummende middel	QDF400	d₅₀, 11,52μm	d₅₀, 1,70μm	61	10
Jordkaolin	QDF600	400 (Mesh)	d₅₀, 2,02μm	135	20
Litium	QDF400	200 (Mesh)	d₅₀, 1,30μm	60	10
Kirara	QDF600	400 (Mesh)	d₅₀, 3,34μm	180	20
PBDE	QDF400	325 (Mesh)	d₉₇, 3,50 μm	150	10
AGR	QDF400	500 (Mesh)	d₉₇, 3,65μm	250	10
Grafitt	QDF600	d₅₀, 3,87μm	d₅₀, 1,19μm	700	20
Grafitt	QDF600	d₅₀, 3,87μm	d₅₀, 1,00μm	390	20
Grafitt	QDF600	d₅₀, 3,87μm	d₅₀, 0,79μm	290	20
Grafitt	QDF600	d₅₀, 3,87μm	d₅₀, 0,66 μm	90	20
Konkave-konveks	QDF800	300 (mesh)	d₉₇, 10μm	1000	40
Svart silisium	QDF800	60 (Mesh)	400 (Mesh)	1000	40