Fluidized-bed Jet-møllen er faktisk en slik enhet som bruker høyhastighetsluftstrømmen til å utføre superfin pulverisering av tørrtypen. Drevet av trykkluft blir råmaterialet akselerert til krysset mellom fire dyser som skal støtes og males av oppoverstrømmende luft til slipesonen, påvirket av sentrifugalkraft og luftstrøm, pulver opp til sorteringshjulet vil bli separert og samlet (jo større partiklene er, jo sterkere sentrifugalkraften er; De fine partiklene som oppfyller størrelseskravet vil komme inn i sorteringshjulet og strømme inn i syklonseparatoren og samles opp av oppsamleren; annet pulver virvler tilbake til fresekammeret for videre fresebehandling.
Merknader:Trykkluftforbruk fra 2 m3/min opp til 40 m3/min. Produksjonskapasiteten avhenger av spesifikke egenskaper ved materialet ditt, og kan testes i våre teststasjoner. Data om produksjonskapasitet og produktfinhet i dette arket er kun for din referanse. Ulike materialer har forskjellige egenskaper, og da vil en modell av jetmølle gi ulik produksjonsytelse for forskjellige materialer. Ta kontakt med meg for skreddersydd teknisk forslag eller prøver med materialet ditt.
1. Presisjon keramiske belegg, 100% eliminerer jernforurensning fra materialklassifiseringsprosessen for å sikre renheten til produktene. Spesielt egnet for krav til jerninnhold i elektroniske materialer, som kobolt høy syre, litium mangan syre, litium jern fosfat, ternært materiale, litium karbonat og syre litium nikkel og kobolt etc batteri katode materiale.
2. Ingen temperaturøkning: Temperaturen vil ikke øke ettersom materialene pulveriseres under arbeidsforholdene med pneumatisk ekspansjon og temperaturen i fresehulen holdes normal.
3. Utholdenhet: Påføres materialer med Mohs-hardhet under grad 9. siden freseeffekten bare involverer støt og kollisjon mellom kornene i stedet for kollisjon med veggen.
Flytskjemaet er standard fresebehandling, og kan justeres for kunder.
PLS kontrollsystem
Systemet vedtar intelligent berøringsskjermkontroll, enkel betjening og nøyaktig kontroll.