Komponenter for Jet Mil
1.lageret utvendig, hindre at materialet kommer inn i, og deretter blokkere.
2. ventil og ventilkjerne er støpedeler, ingen deformasjon etter langvarig bruk.
3.CNC-prosessen sikrer god presisjon.
Beskrivelse
DSH dobbel skruemikser integrerer pulver-, granulat- og væskeblanding. Rotasjonen av tvillingskrueblander fullføres av et sett med motorer og cykloidredusere. Med asymmetrisk blanding med to skruer vil røreområdet utvides og rørehastigheten øke. Blandemaskinen fremmes av to asymmetriske spiraler av den raske rotasjonen, og danner to ikke-symmetriske spiralsøyler som strømmer oppover fra sylinderveggen. Snuarm drevet av spiralbane, gjør spiralmaterialet av forskjellig nivå inn i tappen i konvolutten, forskyvningsdelen av materialet blir fremmet, den andre delen av materialet blir kastet skruen, for å oppnå full sirkellagermateriale konstant oppdatert. De to materialene nevnt ovenfor blir så sammenføyd med det konkave hulrommet i midten, og danner en nedadgående strøm av materialer og supplerer hullet i bunnen, og danner således konvektiv sirkulasjon.
Trekk
1. Homogen blanding
2.Kort blandetid 5-15 minutter
3. Ren utslipp og ingen rester
4. Sentral utløpsventil:
Elektronisk, pneumatisk, manuell (valgfritt)
Kuleventil, klaffventil, knivportventil, spjeldventil (valgfritt)
5. Hovedakseltetning: Stappetetning og luftrenseforsegling
6. Drive: Siemens motor, cycloid eller girredusering
7. Grense-/sikkerhetsbryter (valgfritt)
8.Varme/kjølejakke valgfritt)
Påføring av kjeglemikser:
1.Gjeldende materiale andel av de fattige, pulver partiklene er relativt store materialer;
2. Egnet for keramisk glasurblanding skånsom prosess, materialpartiklene blir ikke trykkmatet eller ødelagte;
3. De varmefølsomme materialene vil ikke overopphetes;
4.I pulver-pulverblandingsprosessen er det veldig enkelt å legge til arbeidsforhold eller å gi en væske til en rekke sprayutløpsanordninger;
5. Bunnventilen av dislokasjon praktisk materiale, siden bunnen av spiralen ingen inventar, så det er ingen trykkmatet fenomen
Arbeidsprinsipp:
Horisontal dobbel båndblander består av horisontal U-formet tank, topplokk med (eller uten) åpninger, enkelt aksel utstyrt med dobbeltlags båndblander, transmisjonsenhet, støtteramme, tetningselement, utløpsstruktur og så videre. Båndblader er alltid to lag. Ytre lagbånd gjør at materialer kommer sammen fra to ender til senter og indre lagbånd gjør at materialer spres fra midten til to ender. Materialer danner virvel under gjentatte bevegelser og homogen blanding oppnås.
Ytelse og funksjoner:
1. Materiale: rustfritt stål 304 / 316L eller bløtt stål Q235;
2. Overflatebehandling: maling (mykt stål), polering/sandblåsing (rustfritt stål);
3. Ribbon agitator: doble lag og doble retninger;
4. Blandetank: horisontal, U-formet tank;
5. Skaft: horisontalt, hult, integrert enkelt skaft;
6. Blandetid: 5-15 minutter;
7. Arbeidsmodell: batchblanding;
8. Hastighetsredusering: cykloidredusering;
9. Rotasjonshastighet: fast hastighet;
10. Hovedakseltetning: (Teflon) pakningstetning eller luftrensetetning;
11. Åpninger: mateinntak, mannhull og inspeksjons-/tilkoblingsport;
12. Utløpsventil: pneumatisk eller manuell klaffutløpsventil;
13. Arbeidstilstand: NPT (normalt trykk og temperatur);
14. Ikke tungt: blanderen kan ikke startes med lasting av materialer;
15. Strømforsyning: 220V 50HZ enfase/ 380V 50HZ 3 fase;
16. Ikke eks-sikker elektronikk (motor, elektroniske elementer, kontrollskap);
Jetdyse
Klassifisert hjul
