Komponenter for jetmølle
1. Lageret er utvendig, slik at materialet ikke kommer inn og setter seg fast.
2. Ventil og ventilkjernen er støpte deler, ingen deformasjon etter langvarig bruk.
3. CNC-prosessen sikrer god presisjon.
Beskrivelse
DSH dobbeltskrueblander integrerer blanding av pulver, granulat og væske. Rotasjonen til dobbeltskrueblanderen fullføres av et sett med motorer og sykloide reduksjonsgir. Med asymmetrisk blanding med to skruer vil røreområdet utvides og rørehastigheten akselereres. Blandemaskinen drives av to asymmetriske spiraler med rask rotasjon, som danner to asymmetriske spiralkolonner som strømmer oppover fra sylinderveggen. Dreiearmen, som drives av en spiralbane, gjør at spiralmaterialet på ulikt nivå havner i tappen i konvolutten, slik at den delen av materialet som fremmes, forskyves, mens den andre delen av materialet som skrus ned, for å oppnå en full sirkel av materialer som kontinuerlig oppdateres. De to materialene nevnt ovenfor blir deretter gjenforent med det konkave hulrommet i midten, og danner en nedadgående strøm av materialer og supplerer hullet i bunnen, og danner dermed konvektiv sirkulasjon.
Trekk
1. Homogen blanding
2. Kort blandetid 5–15 minutter
3. Rengjør utflod og ingen rester
4. Sentral utløpsventil:
Elektronisk, pneumatisk, manuell (valgfritt)
Kuleventil, klaffventil, knivportventil, butterflyventil (valgfritt)
5. Hovedakseltetning: Fyllingstetning og luftrensingstetning
6. Drive: Siemens motor, sykloid eller girreduksjon
7. Grensebryter/sikkerhetsbryter (valgfritt)
8. Varme-/kjølekappe (valgfritt)
Bruksområde for kjegleblander:
1. Andelen av gjeldende materialer er dårlig, og pulverpartiklene er relativt store materialer;
2. Egnet for skånsom blanding av keramisk glasur, materialpartiklene blir ikke trykkmatet eller ødelagt;
3. De varmefølsomme materialene vil ikke overopphetes;
4. I pulver-pulverblandingsprosessen er det veldig enkelt å legge til arbeidsforhold eller tilføre væske til en rekke sprøyteutløp;
5. Bunnventilen er laget av dislokasjonsmateriale som er praktisk, siden bunnen av spiralen ikke har noen inventar, så det er ikke noe trykkmatet fenomen.
Arbeidsprinsipp:
Horisontal dobbeltbåndblander består av en horisontal U-formet tank, topplokk med (eller uten) åpninger, enkelt aksel utstyrt med dobbelt lags båndblander, transmisjonsenhet, støtteramme, tetningselement, utløpsstruktur og så videre. Båndbladene er alltid tolags. Det ytre laget med bånd sørger for at materialene samles fra to ender til sentrum, og det indre laget med bånd sørger for at materialene spres fra sentrum til to ender. Materialene danner en virvel under gjentatt bevegelse og homogen blanding oppnås.
Ytelse og funksjoner:
1. Materiale: rustfritt stål 304/316L eller mildt stål Q235;
2. Overflatebehandling: maling (mildt stål), polering/sandblåsing (rustfritt stål);
3. Båndomrører: doble lag og doble retninger;
4. Blandetank: horisontal, U-formet tank;
5. Aksel: horisontal, hul, integrert enkeltaksel;
6. Blandetid: 5–15 minutter;
7. Arbeidsmodell: batchblanding;
8. Hastighetsreduksjon: sykloidreduksjon;
9. Rotasjonshastighet: fast hastighet;
10. Hovedakseltetning: (Teflon) pakktetning eller luftrensingstetning;
11. Åpninger: matingsinntak, kum og inspeksjons-/tilkoblingsport;
12. Utløpsventil: pneumatisk eller manuell klaffutløpsventil;
13. Arbeidsforhold: NPT (normalt trykk og temperatur);
14. Ikke tung belastning: blanderen kan ikke startes med lasting av materialer;
15. Strømforsyning: 220V 50HZ enfase/380V 50HZ trefase;
16. Ikke-Ex-sikker elektronikk (motor, elektroniske elementer, kontrollskap);
Jetdyse
Klassifisert hjul
